Hwaway Spritzgussmaschine
Ningbo Hwaway Machinery Co., Ltd. mit Sitz in Ningbo, der Hauptstadt der Kunststoffmaschinen in China, ist ein professioneller Hersteller von Spritzgussmaschinen, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Das Unternehmen verfügt über Produktionsmanagementprozesse und ein Team nach High-End-Betriebsstandards, unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für High-End-Produkte, mehr als 10 Erfindungs- und Kreationspatente und ist führend in der Herstellung von Spritzgussmaschinen für Kosmetika.
Das Unternehmen beschleunigte die Umwandlung und Modernisierung, indem es sich auf die Spitzentechnologie aus Deutschland verließ, seine Forschung und Entwicklung sowie Innovationen fortsetzte und die ursprüngliche Modellreihe schrittweise modernisierte. Im Hinblick auf die Veränderungen auf dem Anwendungsmarkt wurde eine Reihe hochpräziser Spritzgussmaschinen mit großer Kapazität und großem Öffnungshub entwickelt, um den Anforderungen in weiteren Bereichen gerecht zu werden. Sie werden häufig in der Medizin-, Automobil-, Maschinenbau-, Chemie-, Elektronik- und Alltagsbedarfsindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt, um die Produktionsanforderungen hinsichtlich hoher Effizienz, Energieeinsparung und hoher Reaktionsgeschwindigkeit zu erfüllen.
ACE-SERIE
Kunststoff-Spritzgussmaschine
KLEMMSYSTEM
Der Fünf-Drehgelenk-Kniehebelmechanismus wird durch fortschrittliche Computeroptimierung und die Finite-Elemente-Analyse zur optimalen Strukturgestaltung gesteuert und gewährleistet die Steifigkeit und Festigkeit des Verriegelungsmechanismus, die einzigartige Dynamik des Plattenrollenmechanismus, die Balance und die Verwendung des integrierten Stummschaltmechanismus sowie des mechanischen Sicherheitsmechanismus ohne Anpassung.
Hohe Sicherheit, Genauigkeit und Lebensdauer des Schmierschutzsystems sowie kompletter Verriegelungsmechanismus.
△ Die Oberfläche der Verbindungsstange ist hartverchromt.
△ Mit einstellbarer, perfekter Gleitblockstruktur.
△ Automatisches Zentralschmiersystem.
△ Synchronisierte Zahnradformeinstellung.
△ Sensorfüße verbinden den Druckklotz.
△ Optimiertes Design der Knebelstruktur, Klemme lässt sich schnell und reibungslos öffnen und schließen.
EINSPRITZSYSTEM
Ein kurzes, leistungsstarkes Doppelzylinder-Einspritzsystem und eine hochpräzise lineare Führungsschiene mit geringer Trägheit und hohem Reaktionsmechanismus sorgen für eine reibungslose Einspritzung, Injektion und Verformung der Schablone. Das optimierte Design der Schraubenanordnung sorgt für eine bessere Plastifizierungswirkung. Automatischer Reinigungseimer, Anti-Speichelfluss, Anti-Kaltstartverzögerungsfunktion sorgen für Effizienz, Komfort und Sicherheit.
△ Doppelschuss-Ölzylinder mit Bewegung zur Verbesserung der Einspritzstabilität.
△ Doppelte parallele Linearführungsschienen verbessern die Einspritzstabilität und Reaktionsgeschwindigkeit.
△ Hochgeschwindigkeits-Hydraulikmotor für die Schraube.
△ Einspritzung, Haltedruckregelung und präzise Gegendruckregelung.
△ Der vertikale Abriss des Schneckengehäuses erleichtert den Austausch.
△ Hochfestes mechanisches Strukturdesign für dauerhafte Präzision.
△ Hydraulikmotor mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment treibt die Schraubendrehung an, hervorragende Leistung des Kunststoffs.
△ Optimiertes Schraubendesign, große Auswahl an Rohstoffen.
HYDRAULIKSYSTEM
Das Hydrauliksystem ist durch eine proportionale Druck- und Durchflussregelung ausgerüstet, die eine schnelle mehrstufige Druck- und Geschwindigkeitsumschaltung ermöglicht. Die Systemkonfiguration ist sinnvoll, fortschrittlich, der Betrieb ist stabil und zuverlässig, die Geräuschentwicklung liegt unter 75 dB. Die gesamte Maschinenreihe verwendet ein Zweiwege-Kartuschenventilsystem, das den Systemdurchfluss und die Reaktionsgeschwindigkeit verbessert und so die beste Leistung ermöglicht.
△ Ein im Hydrauliksystem hinzugefügtes Patronenventil gewährleistet eine schnelle Reaktion und geringe Stöße, wodurch der Druckverbrauch reduziert wird.
△ Spiralstromkühler weisen eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und einen geringeren Druckverlust auf. Sie gewährleisten einen stabilen Betrieb des Hydrauliksystems und verbessern die Wiederholgenauigkeit und Qualifizierungsrate der Produkte.
△ Der Hydraulikmotor mit niedriger Geschwindigkeit und großem Drehmoment erfüllt die Plastifizierungsanforderungen verschiedener Rohstoffe.
ELEKTRONISCHES SYSTEM
Operative Exzellenz, benutzerfreundliche Oberfläche, Verbesserung
die Empfindlichkeit und Stabilität der Maschine, Linienkurvenerkennungsfunktion
und zentrales Verbindungsmanagement, umfangreiches SPC-Qualitätsmanagement
Schnittstelle, ist absolut die beste Waffe für Ihren Gewinn.
