Bimetallischer Laufzylinder mit Zentrifugalguss-Legierungen auf Nickelbasis DW-K2
Die hohe Resistenz von Korrosion und Abrieb ermöglicht es, dass die Fassballe technische Kunststoffe mit weniger als 50% korrosiven und verstärkten Additiven verarbeitet.
DW-K2 Bimetallic Fass Zylinder mit Zentrifugalguss-Legierungen auf Nickelbasis
DW-K2 Bimetallic Barrel mit Nickel-Legierung mit Zentrifugal. Die hohe Resistenz von Korrosion und Abrieb ermöglicht es, dass die Fassballe technische Kunststoffe mit weniger als 50% korrosiven und verstärkten Additiven verarbeitet.
Nickelbasierte Legierungen beziehen sich auf eine Art von Legierung, die eine hohe Festigkeit und einen gewissen Widerstand gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen von {650-1000 Grad aufweist. Nach ihren Haupteigenschaften werden sie weiter in nickelbasierte hitzebasierte Legierungen, korrosionsresistente Legierungen auf Nickelbasis, nickelbasierten Wear-resistenten Legierungen, Nickel-Basis-Präzisionslegierungen und Nickelbasis-Formgedächtnislegierungen unterteilt. Hochtemperaturlegierungen werden in hochtemperaturbasierte Hochtemperaturlegierungen, Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis und kobaltbasierte Hochtemperaturlegierungen gemäß ihren verschiedenen Substraten unterteilt. Nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen werden allgemein als Nickel-basierte Legierungen bezeichnet.
In unseren DW-K2-Legierungen erreicht die Zusammensetzung von WC (Wolframcarbid) 16,5% nach dem Gewicht. Wolframcarbid ist eine Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff mit einer molekularen Formel aus WC und einem Molekulargewicht von 195,85. Es ist ein schwarzer sechseckiger Kristall mit einem metallischen Glanz und einer ähnlichen Härte wie Diamond. Es ist ein guter Leiter von Strom und Wärme. Wolframcarbid ist in Wasser, Salzsäure und Schwefelsäure unlöslich, aber leicht in gemischten Säuren von Salpetersäure und Hydrofluorsäure löslich. Reines Wolfram -Carbid ist zerbrechlich, aber eine kleine Menge von Metallen wie Titan und Kobalt kann seine Sprödigkeit verringern. Das als Schneidwerkzeug für Stahl verwendete Wolframkarbid wird häufig mit Titankarbid, Tantal -Carbid oder ihren Gemischen zugesetzt, um den Explosionsbeständigkeit zu verbessern. Die chemischen Eigenschaften von Wolframkarbid sind stabil. Wolframpulver wird bei der Herstellung von Hartlegiermaterialien verwendet.

Technische Parameter
Produktname: Bimetallic Fass auf Eisenbasis
Material: 42CRMO + DW-K2-Legierung
Geeignete Maschine: Injektion / Extrusion / Blasen ...
Verfügbare Größe: φ <500 mm, l <8, 000 mm
Prozessmethode: Zentrifugal -Casting
Oberflächenhärte: 58-62 HRC
Oberflächenrauheit:
Schraube -Geradheit: <0. 02mm/m
Vorteile
Durch das Gießen und Sintern von hochwertigem Legierungspulver auf der Oberfläche mit Dicke1. 5-2. 0 mm können Schrauben sowohl bei der Trage- als auch in der korrosionsbeständigen Leistung eine höhere Leistung erzielen.
Anwendungen
Allgemeine Kunststoffe und technische Kunststoffe mit weniger als 50% Glasfaserfüllung.
Vergleich der Legierung der DW-K-Serie
In diesem Stadium haben wir DW-K -1, DW-K -2 und dw-k -3 Legierungstypen und Behandlungen für Verschleißkämpfe.
|
Typ |
Komponenten |
Härte (HRC) |
Schleifmittel Widerstand |
Korrosion Widerstand |
Anwendungen |
|
DW-K1 |
Fe, Cr, ni |
56 – 60 |
x |
x |
Recycling & Engineering Plastics, verstärkte Zusatzstoffe von weniger als 30%. |
|
DW-K2 |
Ni, W, Cr |
58 – 62 |
Xx |
Xx |
Moderate ätzende, verstärkte Additive von weniger als 50% |
|
DW-K3 |
Ni, W, Cr |
60 – 64 |
Xxx |
Xx |
Hohe abrasive und moderate ätzende Kunststoffe |
Eignung: (x gut) zu (xxx ausgezeichnet).
|
Typ |
Zutaten (% für Gewicht) |
||||||||
|
Cr |
C |
Fe |
B |
Si |
W * |
Mn |
Ni |
Andere |
|
|
DW-K1 |
8 |
1.2 |
Bal |
4.3 |
4 |
/ |
0.65 |
10.8 |
< 1.0 |
|
DW-K2 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
16.5 |
0.5 |
Ball |
< 1.0 |
|
DW-K3 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
40 |
0.5 |
Bal |
< 1.0 |
*Die höchste Zusammensetzung von Wolfram-Carbid kann bis zu 45% betragen, was ermöglicht, die Fässer 5-fach-Abnutzungsbeständigkeit zu haben als normale bimetallische Fässer und bis zu 60% Glasfaserfüllung in allgemeinen und technischen Kunststoffmaterialien.


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